Isikup?rastatud kohandamine: 3DSL-360 ja 3DSL-450
V?ikese partii tootmine: 3DSL-600 ja 3DSL-800
3D-printimine suurendab jalatsit??stust
Nike kingade partii, mis on trükitud SL 3D-printeriga Shanghai keskuse lipulaevapoes
Viimastel aastatel on 3D-printimise tehnoloogia j?rk-j?rgult tunginud jalatsivalmistamise valdkonda. Alates kanbani kingavormidest kuni lihvimisvormideni, tootmisvormideni ja isegi viimistletud kingataldadeni tundub, et 3D-printimise tehnoloogiat on k?ikjal n?ha. Kuigi 3D-prinditud kingad pole kingapoodides veel populaarseks saanud, on 3D-prinditud kingade disainipotentsiaali ja kohandamisv?imaluste t?ttu paljud kingahiiglased nii kodu- kui ka v?lismaal viimastel aastatel selles arenevas tehnoloogiavaldkonnas sageli pingutanud.
Kiirendada disaini kontrollimist ja lühendada arendustsüklit
Jalatsite kujundamise varases staadiumis kasutati jalan?ude vormiproovides tavaliselt traditsioonilisi t??riistu, nagu treipingid, puurid, mulgustamismasinad ja vormimismasinad. Tootmisprotsess oli v?ga aegan?udev ja suurendas jalatsivormide projekteerimise ja kontrollimise aega. Seevastu 3D-printimine suudab arvutikingan?idised automaatselt ja kiiresti muuta mudeliteks, mis mitte ainult ei ületa traditsiooniliste protsesside piiranguid, vaid taastab paremini ka disainikontseptsiooni ning teeb koost??d toodete testimise ja optimeerimisega.
Piiramatu struktuur, k?rge efektiivsus ja paindlikkus
Digitaalse kiirtootmise eelistele tuginedes ei piira 3D-printimise tehnoloogiat struktuur, mis v?imaldab disaineritel oma inspiratsiooni vallandada. Lisaks h?lbustab 3D-printimise paindlikkus disaineritel kujundust muuta ja hallituse ümbert??tamisest tulenevaid eelkulusid v?hendada.
3D-printimine v?imaldab isikup?rastatud kohandamist
Eeldatakse, et 3D-prinditud kingi saab tsiviilisikute jaoks kohandada. Tavaliselt on kohandatud kingade hind protsesside, tooraine, uurimis- ja arendustegevuse maksumuse t?ttu palju k?rgem kui tavalistel kingadel. 3D-printimine v?ib v?hendada vormide maksumust, lühendada arendustsüklit ja pakkuda materjalide kasutamist. Tulevikus eeldatakse, et see vastab tarbijate individuaalsetele vajadustele tootmisprotsessis, minimeerides samal ajal ettev?tete tootmiskulusid.
Luua klientide jalainfo andmebaas
3D-printimine p?hineb kliendi sammude 3D-andmeinfo modelleerimisel ning seej?rel valmistatakse 3D-printeri abil t?ielikult kliendi jalakujule vastavad sisetald, tallad ja jalan?ud, kiirendades tootesarja optimeerimist ja tuues praktilisust. harjutused jalatsit??stuse isikup?rastatud platvormile.