Investicijski lijev, tako?er poznat kao lijevanje s gubitkom voska, je vo?tani kalup napravljen od voska koji se lijeva u dijelove, a zatim se vo?tani kalup obla?e blatom, ?to je kalup za blato. Nakon su?enja glinenog kalupa, rastopite unutarnji vo?tani kalup u vru?oj vodi. Glineni kalup otopljenog vo?tanog kalupa se vadi i pe?e u kalup za keramiku. Jednom pe?eno. Op?enito, kada se prave kalupi za blato, zasun se ostavi, a zatim se rastaljeni metal ulije u zasun. Nakon hla?enja izra?uju se potrebni metalni dijelovi.
Pro?le generacije investicijskog lijevanja:
Klju?ne rije?i: dugotrajno i skupo
Investicijski lijev se tako?er naziva i gubitni lijev u vosku. Metoda gubitka voska u Kini je nastala u proljetnom i jesenskom razdoblju i ima dugu povijest.
Gubitak vo?tanog lijevanja je vo?tani uzorak izra?en od voska koji se lijeva u dijelove, a zatim se vo?tani uzorak obla?e blatom, ?to je uzorak blata. Nakon su?enja glinenog kalupa, rastopite unutarnji vo?tani kalup u vru?oj vodi. Glineni kalup otopljenog vo?tanog kalupa se vadi i pe?e u kalup za keramiku.
U nastavku su predstavljeni koraci livenja za 3D printer.
Osam koraka 3D printanja investicijskog lijevanja:
1. CAD modeliranje, 3D ispis izgubljene pjene
Digitalne datoteke modela rastaljenog lijevanja dizajnirane su pomo?u CAD softvera, a zatim su izvezene u STL format i ispisane pomo?u 3D pisa?a (SLA tehnologija se preporu?uje za 3D printer). Proces ispisa obi?no traje samo nekoliko sati.
?
2. Provjerite ima li rupa u rastaljenom modelu odljevka.
Poliranje povr?ine i drugi radovi naknadne obrade provode se na 3D ispisanom modelu kako bi se uklonila povr?inska laminacija. Zatim pa?ljivo provjerite ima li model rupa ili pukotina.
3. Povr?inski premaz
Kada se model ?alje u ljevaonicu, povr?ina modela se prvo prekriva kerami?kom ka?om. Sloj mulja treba biti usko povezan s modelom investicijskog lijevanja, a kvaliteta prvog sloja mulja izravno ?e utjecati na kvalitetu povr?ine kona?nog lijevanja.
4. Granatiranje
Nakon ?to je kerami?ka ka?a oblo?ena, vanjski sloj kerami?ke ka?e je viskozni pijesak. Nakon su?enja ponovite korake premazivanja ka?om i lijepljenjem pijeska dok ?koljka ne postigne ?eljenu debljinu.
5. Pe?enje i ?i??enje
Kad se ?koljka osu?i, stavlja se u pe? i gori dok svi modeli za taljenje ne izgore. Tada ?e ?koljka zbog zagrijavanja postati keramika kao cjelina. Nakon va?enja iz pe?i, unutarnju povr?inu pe?i treba temeljito o?istiti pranjem, zatim osu?iti i prethodno zagrijati.
6. Lijevanje
?
Pomo?u pra?njenja, pritiska, vakuumskog usisavanja i centrifugalne sile rastaljeni teku?i metal se puni praznim omota?em i zatim se hladi.
7. Demodeliranje
Nakon ?to se teku?i metal potpuno ohladi i oblikuje, kerami?ka ljuska izvan metala se ?isti mehani?kim vibracijama, kemijskim ?i??enjem ili ispiranjem vodom.
8. Naknadna obrada
Dimenzionalna to?nost, gusto?a i druga mehani?ka svojstva metalnih modela tako?er se mogu mjeriti povr?inskom obradom ili daljnjom strojnom obradom.
SLA 3D printer SHDM mo?e se koristiti za izradu plasti?nih kalupa kori?tenjem topljivih materijala otpornih na visoke temperature. Vrlo je pogodan za lijevanje dijelova metodom gubitka voska.
Nakon zavr?etka ispisa plasti?nog kalupa, zaostale ?estice praha ?e se ukloniti, a zatim ?e se upotrijebiti infiltracija voska kako bi se osiguralo da je plasti?ni kalup zatvoren i ?ist kako bi se pobolj?ala kvaliteta dijelova za ulo?ni lijev.
Daljnji proces obrade je isti kao i tradicionalna metoda proizvodnje: prvo se kerami?ki premaz nanosi na povr?inu plasti?nog kalupa, a zatim se stavlja u pe?.
Kada temperatura prije?e 700 C, plasti?ni kalup potpuno izgori bez ikakvih ostataka, ?to je i podrijetlo naziva metoda gubitka voska.
3D ispis mo?e realizirati vrlo slo?en dizajn i izraditi kalupe za ulaganje u kalupe brzo, jednostavno i ekonomi?no. Na?iroko se koristi u industriji automobila, nakita, strojeva i drugim industrijama.
Vrijeme objave: 22. kolovoza 2019