3D-printen heeft een zeer duidelijk snelheidsvoordeel bij de productie van kleine series en bij de ontwikkeling van bepaalde soorten projecten, zoals de automobiel-, ruimtevaart-, luchtvaart-, militaire, trein-, motorfiets-, scheeps-, mechanische uitrusting, waterpomp en keramiek, enz.
Een verscheidenheid aan traditionele gietproducten die moeilijk te produceren zijn, kunnen nu worden geproduceerd door 3D-printen, zoals turbinebladen van 0,5 mm, verschillende interne koeloliedoorgangen en verschillende structureel complexe gietstukken.
Voor kunstwerken kunnen ook verschillende soorten mallen voor massaproductie op grote schaal worden gebruikt.
3D-printen stimuleert de gietindustrie
Vacuüm gieten
Gebaseerd op de toepassing van RP-technologie, is de nieuwe productontwikkelingslijn, die gebruik maakte van RTV-siliciumrubbergieten en vacuümgieten, nu op grote schaal toegepast op het gebied van de automobiel-, elektronische en medische sector.
RIM: lagedrukreactie-spuitgieten (epoxygieten)
RIM is een nieuw proces dat wordt toegepast op de productie van snelle vormstukken. Het is een mengsel van tweecomponenten polyurethaanmaterialen, die onder normale temperatuur en lage druk in een snelle mal worden ge?njecteerd en worden gevormd door chemische en fysische processen zoals polymerisatie, verknoping en stollen van materialen.
Het heeft de voordelen van hoge effici?ntie, korte productiecyclus, eenvoudig proces en lage kosten. Het is geschikt voor kleinschalige proefproductie in het productontwikkelingsproces, maar ook voor productie in kleine volumes, eenvoudige structuur van de omslag en de productie van grote dikwandige en ongelijke dikwandige producten.
toepasselijke mallen: harsvorm, ABS-vorm, aluminiumlegering
gietmateriaal: tweecomponenten polyurethaan
materi?le fysieke eigenschappen: vergelijkbaar met PP / ABS, het product heeft anti-veroudering, sterke slagvastheid, hoge mate van pasvorm, gemakkelijk laden en lossen
Het werkingsprincipe van RIM lagedrukperfusiegieten is als volgt: de voorgevormde tweecomponenten (of meercomponenten) vloeibare grondstoffen worden in een bepaalde verhouding via een doseerpomp in de mengkop gevoerd en vervolgens continu in de mengkop gegoten. de vorm om een ??reactie-stollingsvormstuk te vormen. De verhoudingsaanpassing wordt bereikt door een verandering in de pompsnelheid, die wordt geregeld door de eenheidsafvoerhoeveelheid van de pomp en de injectietijd.
Vacuümintroductie van koolstofvezel / vezelversterkte kunststoffen (FRP).
Het basisprincipe van het vacuümintroductieproces heeft betrekking op het leggen van glasvezel, glasvezelweefsel, verschillende inzetstukken, loslaatdoek, harsdoorlatende laag, het leggen van harspijpleiding en het bedekken van nylon (of rubber, op de uitgeharde gelcoatlaag). Siliconen) flexibele film (dwz vacuümzak), de film en de omtrek van de holte zijn goed afgedicht.
De holte wordt ge?vacueerd en de hars wordt in de holte ge?njecteerd. Een vormproces waarbij een hars langs een harsbuis en een vezeloppervlak onder vacuüm wordt ge?mpregneerd om de vezelbundel bij kamertemperatuur of onder verwarming te impregneren.
Snel gieten
De combinatie van 3D-printtechnologie en traditionele giettechnologie heeft geresulteerd in een snelle giettechnologie. Het basisprincipe is om de 3D-printtechnologie te gebruiken om het verloren schuim, de polyethyleen mal, het wasmonster, de sjabloon, de mal, de kern of de schaal direct of indirect af te drukken voor het gieten, en vervolgens het traditionele gietproces te combineren om snel metalen onderdelen te gieten.
De combinatie van 3D-printtechnologie en gietproces maakt optimaal gebruik van de voordelen van snel 3D-printen, lage kosten, de mogelijkheid om complexe onderdelen te vervaardigen en elk soort metaal te gieten, en wordt niet be?nvloed door vorm en grootte, en lage kosten. Hun combinatie kan worden gebruikt om zwakke punten te voorkomen, waardoor het proces van langdurig ontwerp, aanpassing, herontwerp tot gieten aanzienlijk wordt vereenvoudigd en verkort.
Investeringsgieten
Investeringsgieten verwijst naar een relatief nieuwe methode voor het gieten van metaal, ook wel bekend als volledig gieten, verdampen en holteloos gieten. Het prototype is gemaakt van schuim (FOAMED PLASTIC) en is meestal ge?xpandeerd polystyreen. De positieve mal wordt gevuld met het gegoten zand (FOVNDRY SAND) tot een mal (MOLD), en hetzelfde geldt voor de negatieve mal. Wanneer het gesmolten metaal in de mal wordt ge?njecteerd (dwz de mal gemaakt van polystyreen), verdampt het schuim of gaat verloren, waardoor de negatieve mal van het gietzand gevuld blijft met gesmolten metaal. Deze gietmethode werd later overgenomen door de beeldhouwersgemeenschap en wordt nu gebruikt in de industri?le productie.
SL 3D-printer aanbevolen
Een groot formaat SL 3D-printer wordt aanbevolen, zoals 3DSL-600Hi met een bouwvolume van 600 * 600 * 400 mm en een grotere machine van 3DSL-800Hi met een bouwvolume van 800 * 600 * 550 mm.