Investeringsst?ping, ogs? kjent som voks-tap-st?ping, er en voksform laget av voks som skal st?pes i deler, og deretter blir voksformen belagt med gj?rme, som er gj?rmeformen. Etter t?rking av leirformen, smelt den interne voksformen i varmt vann. Leirformen til den smeltede voksformen tas ut og stekes i en keramikkform. En gang stekt. Generelt, n?r du lager gj?rmeformer, blir porten st?ende igjen, og deretter helles det smeltede metallet inn i porten. Etter avkj?ling lages de n?dvendige metalldelene.
Tidligere generasjoner med investeringsst?ping:
Stikkord: tidkrevende og dyrt
Investeringsst?ping kalles ogs? vokstapst?ping. Vokstapmetoden i Kina har sin opprinnelse i v?r- og h?stperioden og har en lang historie.
Tapsvoksst?ping er et voksm?nster laget av voks som skal st?pes i deler, og deretter blir voksm?nsteret belagt med gj?rme, som er gj?rmem?nsteret. Etter t?rking av leirformen, smelt den interne voksformen i varmt vann. Leirformen til den smeltede voksformen tas ut og stekes i en keramikkform.
Trinnene for investeringscasting for 3D-skrivere introduseres nedenfor.
?tte trinn med 3D-utskriftsinvestering:
1. CAD-modellering, 3D-utskrift mistet skum
De digitale filene av smeltet st?pemodell er designet ved hjelp av CAD-programvare, og eksporteres deretter i. STL-format og skrives ut ved hjelp av 3D-skriver (SLA-teknologi anbefales for 3D-skriver). Utskriftsprosessen tar vanligvis bare noen f? timer.
?
2. Sjekk om det er noen hull i smeltest?pemodellen.
Overflatepolering og annet etterbehandlingsarbeid utf?res p? den 3D-printede modellen for ? fjerne overflatelamineringen. Sjekk deretter n?ye om modellen har smutthull eller sprekker.
3. Overflatebelegg
N?r modellen sendes til st?periet, dekkes modellens overflate f?rst med keramikkslurry. Slamlaget b?r v?re n?rt forbundet med investeringsst?pemodellen, og kvaliteten p? det f?rste slurrylaget vil direkte p?virke overflatekvaliteten til den endelige st?pingen.
4. Avskalling
Etter at keramikkslurryen er belagt, er det ytre laget av keramikkslurry visk?s sand. Etter t?rking, gjenta trinnene med ? belegge slurry og feste sand til skallet n?r ?nsket tykkelse.
5. Steking og rengj?ring
N?r skallet er t?rt, settes det inn i ovnen og brennes til alle smeltest?pemodellene inni er brent rene. P? dette tidspunktet vil skallet bli keramikk som helhet p? grunn av oppvarming. Etter ? ha blitt fjernet fra ovnen, b?r den indre overflaten av ovnen rengj?res grundig ved vask, og deretter t?rkes og forvarmes.
6. St?ping
?
Ved hjelp av dumping, trykk, vakuumsug og sentrifugalkraft fylles det smeltede flytende metallet med det tomme skallet og avkj?les deretter.
7. Demodellering
Etter at det flytende metallet er fullstendig avkj?lt og dannet, renses det keramiske skallet utenfor metallet ved mekanisk vibrasjon, kjemisk rengj?ring eller vannspyling.
8. Etterbehandling
Dimensjonsn?yaktigheten, tettheten og andre mekaniske egenskaper til metallmodeller kan ogs? m?les ved overflatebehandling eller ytterligere maskinering.
SLA 3D-skriveren til SHDM kan brukes til ? lage plastformer ved ? bruke smeltbare og h?ytemperaturbestandige materialer. Den er veldig egnet for st?ping av deler ved vokstapmetode.
Etter at utskriften av plastformen er fullf?rt, vil de resterende pulverpartiklene bli fjernet, og deretter vil voksinfiltrasjon bli brukt for ? sikre at plastformen er lukket og ren for ? forbedre kvaliteten p? investeringsst?pedeler.
Den p?f?lgende behandlingsprosessen er den samme som den tradisjonelle produksjonsmetoden: f?rst belegges det keramiske belegget p? overflaten av plastformen, og deretter settes det inn i ovnen.
N?r temperaturen overstiger 700 C, brenner plastformen helt uten rester, som ogs? er opphavet til navnet p? vokstapmetoden.
3D-utskrift kan realisere sv?rt kompleks design, og lage investeringsst?ping raskt, enkelt og ?konomisk. Det er mye brukt i bil, smykker, maskinproduksjon og andre industrier.
Innleggstid: 22. august 2019