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A fundi??o de cera, também conhecida como fundi??o com perda de cera, é um molde de cera feito de cera para ser fundido em pe?as e, em seguida, o molde de cera é revestido com lama, que é o molde de lama. Depois de secar o molde de argila, derreta o molde de cera interno em água quente. O molde de argila do molde de cera derretida é retirado e torrado em um molde de ceramica. Depois de assado. Em geral, ao fazer moldes de lama, a comporta é deixada e ent?o o metal fundido é despejado na comporta. Após o resfriamento, s?o feitas as pe?as metálicas necessárias.

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Gera??es anteriores de fundi??o de investimento:

Palavras-chave: demorado e caro

A fundi??o de precis?o também é chamada de fundi??o por perda de cera. O método de perda de cera na China teve origem no período da primavera e do outono e tem uma longa história.

A fundi??o por cera perdida é um padr?o de cera feito de cera para ser fundido em pe?as e, em seguida, o padr?o de cera é revestido com lama, que é o padr?o de lama. Depois de secar o molde de argila, derreta o molde de cera interno em água quente. O molde de argila do molde de cera derretida é retirado e torrado em um molde de ceramica.

As etapas de fundi??o para impressora 3D s?o apresentadas abaixo.

Oito etapas de fundi??o de precis?o para impress?o 3D:

1. Modelagem CAD, impress?o 3D de espuma perdida

Os arquivos digitais do modelo de fundi??o fundida s?o projetados em software CAD e depois exportados em formato STL e impressos em impressora 3D (a tecnologia SLA é recomendada para impressora 3D). O processo de impress?o geralmente leva apenas algumas horas.

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2. Verifique se há algum furo no modelo de fundi??o fundida.

O polimento da superfície e outros trabalhos de pós-processamento s?o realizados no modelo impresso em 3D para remover a lamina??o da superfície. Em seguida, verifique cuidadosamente se o modelo apresenta alguma lacuna ou rachadura.

3. Revestimento de superfície

Quando o modelo é enviado para a fundi??o, a superfície do modelo é primeiro coberta com pasta ceramica. A camada de lama deve estar intimamente ligada ao modelo de microfus?o, e a qualidade da primeira camada de lama afetará diretamente a qualidade da superfície da pe?a fundida final.

4. Bombardeio

Depois que a pasta ceramica é revestida, a camada externa da pasta ceramica é areia viscosa. Após a secagem, repita as etapas de revestimento com pasta e colagem de areia até que a casca atinja a espessura desejada.

5. Torrefa??o e limpeza

Quando a casca está seca, ela é colocada no forno e queimada até que todos os modelos de fundi??o em seu interior estejam limpos. Neste momento, a casca se tornará ceramica como um todo devido ao aquecimento. Após ser retirada do forno, a superfície interna do forno deve ser completamente limpa por lavagem, e depois seca e pré-aquecida.

6. Fundi??o

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Por meio de despejo, press?o, suc??o a vácuo e for?a centrífuga, o metal líquido fundido é preenchido com o invólucro vazio e depois resfriado.

7. Desmodela??o

Depois que o metal líquido é completamente resfriado e formado, o invólucro ceramico fora do metal é limpo por vibra??o mecanica, limpeza química ou lavagem com água.

8. Pós-processamento

A precis?o dimensional, densidade e outras propriedades mecanicas dos modelos metálicos também podem ser medidas por tratamento de superfície ou usinagem adicional.

A impressora 3D SLA da SHDM pode ser usada para fazer moldes de plástico usando materiais fusíveis e resistentes a altas temperaturas. é muito adequado para fundir pe?as pelo método de perda de cera.

Após a conclus?o da impress?o do molde plástico, as partículas residuais de pó ser?o removidas e, em seguida, a infiltra??o de cera será usada para garantir que o molde plástico esteja fechado e limpo para melhorar a qualidade das pe?as fundidas.

O processo de tratamento subsequente é igual ao método de fabrica??o tradicional: primeiro, o revestimento ceramico é revestido na superfície do molde plástico e depois é colocado no forno.

Quando a temperatura ultrapassa 700 C, o molde plástico queima completamente sem deixar resíduos, o que também dá origem ao nome método de perda de cera.

A impress?o 3D pode realizar projetos altamente complexos e fazer moldes de fundi??o de precis?o de forma rápida, simples e econ?mica. é amplamente utilizado em automóveis, joias, fabrica??o de máquinas e outras indústrias.


Horário da postagem: 22 de agosto de 2019
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