Introdu??o à tecnologia RP
A Prototipagem Rápida (RP) é uma nova tecnologia de fabrica??o que foi introduzida pela primeira vez nos Estados Unidos no final da década de 1980. Integra conquistas científicas e tecnológicas modernas, como tecnologia CAD, tecnologia de controle numérico, tecnologia laser e tecnologia de materiais, e é uma parte importante da tecnologia de fabrica??o avan?ada. Ao contrário dos métodos tradicionais de corte, a prototipagem rápida utiliza um mecanismo de forma??o no qual materiais em camadas s?o sobrepostos para usinar um protótipo de pe?a tridimensional. Primeiramente, o software de estratifica??o corta a geometria CAD da pe?a de acordo com uma determinada espessura da camada e obtém uma série de informa??es de contorno. A cabe?a formadora da máquina de prototipagem rápida é controlada pelo sistema de controle de acordo com as informa??es de contorno bidimensional. Solidificado ou cortado para formar camadas finas de várias se??es e sobreposto automaticamente em entidades tridimensionais
Fabrica??o aditiva
Ao contrário da fabrica??o redutiva tradicional, a RP usa um método de acumula??o de material camada por camada para processar modelos sólidos, por isso também é chamada de Fabrica??o Aditiva (AM) ou Tecnologia de Fabrica??o em Camadas (LMT).
Características da técnica RP
Haltamente flexível, pode produzir qualquer modelo sólido 3D de qualquer estrutura complexa, e o custo de produ??o é quase independente da complexidade do produto.
CAcionamento direto do modelo AD, o processo de moldagem é totalmente digital, n?o s?o necessários acessórios ou ferramentas especiais e o design e a fabrica??o (CAD/CAM) s?o altamente integrados.
Halta precis?o, ± 0,1%
Haltamente redutor, capaz de produzir detalhes muito finos, paredes finas
Ma qualidade da superfície antiga é excelente
Fvelocidade máxima
Haltamente automatizado: o processo é totalmente automatizado, o processo n?o requer interven??o humana e o equipamento pode ficar sem supervis?o
Aplica??es da tecnologia RP
A tecnologia RP é amplamente utilizada nas áreas:
Modelos (Conceitua??o e Apresenta??o):
Desenho industrial, acesso rápido a produtos conceituais, restaura??o de conceitos de design, Exposi??o, etc.
Protótipos (Projeto, Análise, Verifica??o e Teste):
Verifica??o e análise de projeto, repetibilidade e otimiza??o de projeto, etc.
Padr?es/pe?as (opera??es secundárias de moldagem e fundi??o e produ??o de pequenos lotes):
Inje??o a vácuo (molde de silicone), inje??o de baixa press?o (RIM, molde epóxi) etc.
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Processo de aplica??o de RP
O processo de aplica??o pode come?ar a partir de um objeto, desenhos 2D ou apenas uma ideia. Se apenas o objeto estiver disponível, o primeiro passo é digitalizar o objeto para obter dados CAD, ir para o processo de engenharia reversa ou apenas altera??o ou modifica??o e ent?o iniciar o processo de RP.
Se existirem desenhos ou ideias 2D, é necessário passar para o procedimento de modelagem 3D usando o software especial e depois passar para o processo de impress?o 3D.
Após o processo de RP, você pode obter o modelo sólido para teste funcional, teste de montagem ou passar para outros procedimentos de fundi??o de acordo com a real necessidade do cliente.
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Introdu??o da tecnologia SL
O nome doméstico é estereolitografia, também conhecida como prototipagem rápida com cura a laser. O princípio é: o laser é focado na superfície da resina fotossensível líquida e escaneado de acordo com o formato da se??o transversal da pe?a, para que seja curado seletivamente, de ponto a linha até a superfície, para completar a cura de um camada, e ent?o a plataforma de eleva??o é abaixada em uma espessura de camada e recoberta com uma nova camada de resina e curada a laser até que todo o modelo sólido seja formado.
Vantagem das impressoras SL 3D de SHDM
HAlta eficiência e velocidade máxima podem atingir400g/he a produtividade em 24 horas pode chegar a 10kg.
Lgrandes volumes de constru??o, o tamanho disponível é360*360*300(milímetro),600*600*400(milímetro),800*800*550(milímetro),1600*800*550(milímetro)e outros volumes de compila??o personalizados.
Mo desempenho do material é barato e altamente aprimorado nos aspectos de resistência, tenacidade e resistência a altas temperaturas, adequado para aplica??es de engenharia.
Oobviamente melhorou na precis?o e estabilidade do tamanho.
Mvárias pe?as podem ser tratadas ao mesmo tempo no software de controle e há uma fun??o perfeita de autocomposi??o de pe?as.
Sadequado para produ??o de pequenos lotes.
Utecnologia de ninho exclusiva de tanques de resina com diferentes volumes, pode ser impressa 1 kg de resina, o que é especialmente adequado para pesquisa e desenvolvimento.
Rtanque de resina substituível, resina diferente pode ser trocada facilmente.
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Tanque de resina substituível
Basta puxar e empurrar para dentro, você pode imprimir uma resina diferente.
O tanque de resina da série 3DSL é mutável (exceto 3DSL-800). Para a impressora 3DSL-360 o tanque de resina está no modo gaveta, ao substituir o tanque de resina é necessário abaixar o tanque de resina até o fundo e levantar duas travas de trava e puxar o tanque de resina para fora. Despeje a nova resina após limpar bem o tanque de resina e, em seguida, levante as travas e empurre o tanque de resina para dentro da impressora e trave bem.
3DSL 600 possui o mesmo sistema de tanque de resina. Existem 4 rodízios abaixo do tanque de resina para facilitar a retirada e a inser??o.
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Sistema óptico - poderoso laser sólido
As impressoras 3D SL da série 3DSL adotam o dispositivo laser sólido de alta potência de3We o comprimento de onda de saída contínua é de 355 nm. A potência de saída é de 200mw-350mw, resfriamento a ar e resfriamento a água s?o opcionais.
(1). Dispositivo Laser
(2). Refletor 1
(3). Refletor 2
(4). Expansor de feixe
(5). Galvan?metro
Galvan?metro de alta eficiência
Velocidade máxima de digitaliza??o:10.000 mm/s
O galvan?metro é um motor de giro especial, sua teoria básica é a mesma do medidor de corrente, quando uma determinada corrente passa pela bobina, o rotor divergirá em um determinado angulo, e o angulo de deflex?o é proporcional à corrente. Portanto, o galvan?metro também é chamado de scanner galvan?metro. Dois galvan?metros instalados verticalmente formam duas dire??es de varredura de X e Y.
Bloco de motor de carro de teste de produtividade
A pe?a de teste é um bloco de motor de carro, tamanho da pe?a: 165 mm × 123 mm × 98,6 mm
Volume da pe?a: 416cm3, Imprima 12 pe?as ao mesmo tempo
O peso total é de cerca de 6500g, Espessura: 0,1 mm, Velocidade de strickle: 50 mm/s,
Demora 23 horas para terminar,média 282g/h
Teste de produtividade – solas de sapato
Impressora 3D SL: 3DSL-600
Imprima 26 solas de sapato ao mesmo tempo.
Demora 24 horas para terminar
Média 55 minutospara uma sola de sapato
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Horário da postagem: 23 de janeiro de 2024