Investi?né liatie, tie? známe ako voskové liatie, je vosková forma vyrobená z vosku, ktory sa má odlieva? na ?asti a potom je vosková forma potiahnutá bahnom, ?o je bahenná forma. Po vysu?ení hlinenej formy roztopte vnútornú voskovú formu v horúcej vode. Hlinená forma z roztavenej voskovej formy sa vyberie a vypra?í do hrn?iarskej formy. Raz upra?ené. Vo v?eobecnosti sa pri vyrobe bahennych foriem ponechá brána a potom sa roztaveny kov naleje do brány. Po ochladení sa vyrobia po?adované kovové ?asti.
Minulé generácie investi?ného liatia:
K?ú?ové slová: ?asovo náro?né a drahé
Investi?né odlievanie sa tie? nazyva voskové odlievanie. Metóda straty vosku v ?íne vznikla v období jari a jesene a má dlhú históriu.
Odlievanie stratového vosku je voskovy vzor vyrobeny z vosku, ktory sa má odlia? do ?astí, a potom sa voskovy vzor potiahne blatom, ?o je vzor blata. Po vysu?ení hlinenej formy roztopte vnútornú voskovú formu v horúcej vode. Hlinená forma z roztavenej voskovej formy sa vyberie a vypra?í do hrn?iarskej formy.
Kroky investi?ného odlievania pre 3D tla?iareň sú uvedené ni??ie.
Osem krokov investi?ného odlievania 3D tla?e:
1. CAD modelovanie, 3D tla? Stratená pena
Digitálne súbory modelu roztaveného odliatku sú navrhnuté pomocou softvéru CAD a následne exportované do formátu STL a vytla?ené pomocou 3D tla?iarne (pre 3D tla?iareň sa odporú?a technológia SLA). Proces tla?e zvy?ajne trvá len nieko?ko hodín.
?
2. Skontrolujte, ?i sú v modeli roztaveného odliatku nejaké otvory.
Na 3D tla?enom modeli sa vykonáva povrchové le?tenie a ?al?ie následné úpravy, aby sa odstránila povrchová laminácia. Potom d?kladne skontrolujte, ?i model nemá medzery alebo praskliny.
3. Povrchová úprava
Pri odoslaní modelu do zlievárne sa povrch modelu najsk?r pokryje keramickou ka?ou. Vrstva ka?e by mala by? úzko prepojená s modelom odlievania a kvalita prvej vrstvy ka?e priamo ovplyvní kvalitu povrchu kone?ného odliatku.
4. Ostre?ovanie
Po potiahnutí keramickej ka?e je vonkaj?ia vrstva keramickej ka?e viskózny piesok. Po vysu?ení zopakujte kroky naná?ania ka?e a lepenia piesku, kym ?krupina nedosiahne po?adovanú hrúbku.
5. Pra?enie a ?istenie
Ke? je ?krupina suchá, vlo?í sa do pece a spáli, kym sa v?etky modely odlievania taveniny vo vnútri nevypália do?ista. V tomto ?ase sa ?krupina stane keramikou ako celok kv?li zahrievaniu. Po vybratí z pece je potrebné vnútorny povrch pece d?kladne vy?isti? umytím, vysu?i? a predhria?.
6. Casting
?
Pomocou vysypu, tlaku, vákuového sania a odstredivej sily sa roztaveny tekuty kov naplní prázdnou ?krupinou a následne sa ochladí.
7. Demodelovanie
Po úplnom ochladení a vytvarovaní tekutého kovu sa keramicky plá?? mimo kovu vy?istí mechanickymi vibráciami, chemickym ?istením alebo opláchnutím vodou.
8. Následné spracovanie
Rozmerovú presnos?, hustotu a ?al?ie mechanické vlastnosti kovovych modelov je mo?né mera? aj povrchovou úpravou alebo ?al?ím opracovaním.
SLA 3D tla?iareň SHDM m??e by? pou?itá na vyrobu plastovych foriem pomocou tavite?nych a vysokoteplotnych materiálov. Je ve?mi vhodny na odlievanie dielov metódou straty vosku.
Po dokon?ení tla?e plastovej formy sa odstránia zvy?kové ?astice prá?ku a potom sa pou?ije infiltrácia vosku, aby sa zabezpe?ilo, ?e plastová forma bude uzavretá a ?istá, aby sa zlep?ila kvalita dielov na investi?né odlievanie.
Následny proces úpravy je rovnaky ako pri tradi?nej vyrobnej metóde: najsk?r sa na povrch plastovej formy nanesie keramicky povlak a potom sa vlo?í do pece.
Ke? teplota presiahne 700 C, plastová forma úplne bezo zvy?ku zhorí, z ?oho tie? pochádza názov metóda straty vosku.
3D tla? doká?e realizova? ve?mi zlo?ity dizajn a rychlo, jednoducho a ekonomicky vyrobi? investi?né odlievacie formy. Je ?iroko pou?ívany v automobilovom priemysle, klenotníctve, strojárstve a inych priemyselnych odvetviach.
?as odoslania: 22. augusta 2019