亚洲成av片人久久久,国产婷婷色一区二区三区,视频在线+欧美十亚洲曰本

СЛ 3Д штампач 3ДСЛ-600С

Кратак опис:

Друга генераци?а 3ДСЛ штампача сери?е С (висока резолуци?а)

Максимална запремина израде: 600*600*400 (мм) (Стандардно 400мм, дубина резервоара за смолу може се направити по мери).

Са замен?ивим резервоаром смоле

Максимална продуктивност: 180г/х

Отпорност на смолу: 13 кг

Поша?ите нам емаил Преузмите као ПДФ

Дета?и о производу

Параметерс

Конфигураци?а

Видео

Ознаке производа

Уво?е?е РП технологи?е

Рапид Прототипинг (РП) ?е нова производна технологи?а ко?а ?е први пут представ?ена из С?еди?ених Држава касних 1980-их. Интегрише савремена научна и технолошка достигну?а као што су ЦАД технологи?а, технологи?а нумеричког управ?а?а, ласерска технологи?а и технологи?а матери?ала, и важан ?е део напредне технологи?е производ?е. За разлику од традиционалних метода сече?а, брза израда прототипа користи механизам за формира?е у коме се сло?евити матери?али налажу да би се обрадио прототип тродимензионалног дела. Прво, софтвер за наноше?е сло?ева реже ЦАД геометри?у дела према одре?ено? деб?ини сло?а и доби?а низ информаци?а о контури. Глава за формира?е брзе машине за израду прототипова контролише се контролним системом према дводимензионалним информаци?ама о контури. Учврш?ени или исечени да формира?у танке сло?еве различитих секци?а и аутоматски преклапа?у у тродимензионалне целине

Адитивна производ?а

За разлику од традиционалне редуктивне производ?е, РП користи метод акумулаци?е матери?ала сло? по сло? за обраду чврстих модела, тако да се назива и адитивна производ?а (АМ) или технологи?а сло?евите производ?е (ЛМТ).

Карактеристике РП технике

Hвеома флексибилан, може да произведе било ко?е 3Д чврсте моделе било ко?е сложене структуре, а цена производ?е ?е скоро независна од сложености производа.

CАД модел директна вож?а, процес обликова?а ?е потпуно дигиталан, нису потребна никаква посебна опрема или алати, а диза?н и производ?а (ЦАД/ЦАМ) су високо интегрисани.

Hвисока тачност, ±0,1%

Hвеома редукциони, способан за израду веома финих дета?а, танких зидова

Mквалитет старе површине ?е одличан

Fаст спеед

Hу велико? мери аутоматизован: процес ?е потпуно аутоматизован, процес не захтева ?удску интервенци?у, а опрема може бити без надзора

Примене РП технологи?е

РП технологи?а се широко користи у областима:

Модели (концептуализаци?а и презентаци?а):

Индустри?ски диза?н, брз приступ концептуалним производима, рестаураци?а диза?нерских концепата,Изложба итд.

Прототипови (диза?н, анализа, верификаци?а и тестира?е):

Верификаци?а и анализа диза?на,Понов?ивост диза?на и оптимизаци?а итд.

Обрасци/делови (секундарне операци?е калупова?а и ливе?а и производ?а у малим сери?ама):

Вакуумско убризгава?е (силиконски калуп),Убризгава?е ниског притиска (РИМ, епоксидни калуп) итд.

Процес примене РП

Процес апликаци?е може почети или од об?екта, 2Д цртежа или само од иде?е. Ако ?е доступан само об?екат, први корак ?е скенира?е об?екта да бисте добили ЦАД податке, прелазак на процес ревесе инже?еринга или само измену или модификаци?у и затим започи?а?е РП процеса.

Уколико посто?е 2Д цртежи или иде?а, потребно ?е пре?и на процедуру 3Д моделира?а помо?у специ?алног софтвера, а затим пре?и на процес 3Д штампа?а.

Након РП процеса, можете добити солидни модел за функционални тест, тест монтаже или пре?и на друге процедуре за ливе?е према стварним потребама кли?ената.

Уво?е?е СЛ технологи?е

Дома?и назив ?е стереолитографи?а, позната и као брза израда прототипа ласерског очврш?ава?а. Принцип ?е: ласер се фокусира на површину течне фотоосет?иве смоле и скенира у складу са обликом попречног пресека дела, тако да се селективно очврш?ава, од тачке до лини?е до површине, како би се завршило очврш?ава?е ?едног дела. сло?а, а затим се платформа за подиза?е спушта за ?едну деб?ину сло?а и поново премазу?е новим сло?ем смоле и очврш?ава ласером док се не формира цео чврсти модел.

Предност 2. генераци?е СЛ 3Д штампача СХДМ

Hвисока ефикасност и максимална брзина ко?у може пости?и400г/ха продуктивност за 24 сата може дости?и 10 кг.

Lвелике количине израде, доступне величине су360*360*300(мм),450*450*330(мм),600*600*400(мм),800*800*550(мм), и друге прилаго?ене запремине израде.

MАтериал перформансе су ?ефтине и веома побо?шане у аспектима чврсто?е, издрж?ивости и отпорности на високе температуре, погодне за инже?ерске примене.

Oочигледно побо?шана прецизност и стабилност величине.

Mвише делова се може третирати истовремено у контролном софтверу и посто?и савршена функци?а самосастав?а?а делова.

Sпогодан за производ?у малих сери?а.

UНикуе гнездо технологи?а резервоара смоле различите запремине, 1 кг смоле може се штампати, што ?е посебно погодно за истражива?е и разво?.

Rизмен?иви резервоар за смолу, различита смола се може лако променити.

Замен?иви резервоар смоле

Само извуците и гурните, можете одштампати другу смолу.

Резервоар за смолу сери?е 3ДСЛ ?е промен?ив (осим 3ДСЛ-800). За штампач 3ДСЛ-360 резервоар за смолу ?е у режиму фиоке, при замени резервоара смоле потребно ?е спустити резервоар смоле на дно и поди?и два квачица за зак?учава?е и изву?и резервоар смоле. Сипа?те нову смолу након што сте добро очистили резервоар за смолу, а затим подигните браве и гурните резервоар смоле у ??штампач и добро зак?уча?те.

3ДСЛ-450 и 3ДСЛ 600 има?у исти систем резервоара за смолу. Испод резервоара за смолу се налазе 4 држача за лакше извлаче?е и гура?е.

Оптички систем - Снажан чврсти ласер

3ДСЛ сери?а СЛ 3Д штампача усва?а високо мо?ни чврсти ласерски уре?а?3Wа континуирана излазна таласна дужина ?е 355нм. Излазна снага ?е 200мв-350мв, ваздушно и водено хла?е?е су опциони.

(1). Ласер Девице
(2). Рефлектор 1
(3). Рефлектор 2
(4). Беам Екпандер
(5). Галванометар

Галванометар високе ефикасности

Максимална брзина скенира?а:10000мм/с
Галванометар ?е посебан замахни мотор, ?егова основна теори?а ?е иста као код мерача стру?е, када одре?ена стру?а про?е кроз калем, ротор ?е се одво?ити под одре?еним углом, а угао отклона ?е пропорционалан стру?и. Дакле, галванометар се тако?е назива скенер галванометра. Два вертикално постав?ена галванометра формира?у два правца скенира?а Кс и И.