青青草原亚洲野外自爽,国产一区二区三区精品99久久

SL 3D nyomtató 3DSL-600S

R?vid leírás:

A 3DSL nyomtatók második generációja-S sorozat (nagy felbontású)

Max beépítési térfogat: 600*600*400 (mm) (Standard 400mm, a gyantatartály mélysége személyre szabható).

Cserélhet? gyantatartállyal

Maximális termelékenység: 180g/h

Gyantaállóság: 13 kg

Küldj?n e-mailt nekünk Let?ltés PDF formátumban

Termék részletek

Paraméterek

Konfiguráció

Videó

Termékcímkék

RP technológia bevezetése

A Rapid Prototyping (RP) egy új gyártási technológia, amelyet el?sz?r az Egyesült államokból vezettek be az 1980-as évek végén. Egyesíti a modern tudományos és technológiai vívmányokat, mint például a CAD technológia, a numerikus vezérlési technológia, a lézertechnológia és az anyagtechnológia, és a fejlett gyártástechnológia fontos része. A hagyományos vágási módszerekkel ellentétben a gyors prototípuskészítés olyan alakító mechanizmust használ, amelyben réteges anyagokat egymásra helyezve háromdimenziós alkatrészprototípus megmunkálására. El?sz?r is, a rétegez? szoftver egy bizonyos rétegvastagság szerint feldarabolja az alkatrész CAD-geometriáját, és egy sor kontúrinformációt kap. A gyors prototípuskészít? gép alakítófejét a vezérl?rendszer vezérli a kétdimenziós kontúrinformáció szerint. Megszilárdítva vagy vágva, hogy kül?nb?z? szakaszokból vékony rétegeket képezzenek, és automatikusan háromdimenziós entitásokká rakva

Additív gyártás

A hagyományos reduktív gyártástól eltér?en az RP rétegenkénti anyagakkumulációs módszert alkalmaz a szilárd modellek feldolgozásához, ezért additív gyártásnak (AM) vagy réteges gyártási technológiának (LMT) is nevezik.

Az RP technika jellemz?i

Hrendkívül rugalmas, bármilyen ?sszetett szerkezet? 3D szilárd modellt képes el?állítani, és a gyártási k?ltség szinte független a termék ?sszetettségét?l.

CAD-modell k?zvetlen vezetése, a fr?ccs?ntési folyamat teljesen digitális, nincs szükség speciális r?gzítésre vagy szerszámra, a tervezés és a gyártás (CAD/CAM) pedig er?sen integrált.

Hnagy pontosság, ±0,1％

Hnagyon reduktív, nagyon finom részletek készítésére alkalmas, vékony falak

Ma régi felület kiváló

Fast sebesség

Her?sen automatizált: a folyamat teljesen automatizált, a folyamat nem igényel emberi beavatkozást, és a berendezés felügyelet nélkül maradhat

Az RP technológia alkalmazásai

Az RP technológiát széles k?rben használják a k?vetkez? területeken:

Modellek (koncepció és bemutatás):

Ipari formatervezés, koncepciótermékekhez való gyors hozzáférés, tervezési koncepciók restaurálása,Kiállítás, stb.

Prototípusok (tervezés, elemzés, ellen?rzés és tesztelés):

Tervezés ellen?rzése és elemzése,Tervezési ismételhet?ség és optimalizálás stb.

Minták/alkatrészek (másodlagos formázási és ?ntési m?veletek és kis tételes gyártás):

Vákuumos fr?ccs?ntés (szilikon forma),Alacsony nyomású befecskendezés (RIM, epoxi forma) stb.

Az RP alkalmazási folyamata

A jelentkezési folyamat indulhat egy objektumból, 2D rajzokból vagy egyszer?en egy ?tletb?l. Ha csak az objektum áll rendelkezésre, akkor az els? lépés az objektum beolvasása, hogy CAD-adatokat kapjon, lépjen a revese tervezési folyamatra vagy csak a módosításra vagy módosításra, majd megkezdje az RP folyamatot.

Ha létezik 2D-s rajz vagy ?tlet, akkor a speciális szoftverrel a 3D-s modellezési eljáráshoz kell menni, majd a 3D-s nyomtatási folyamathoz.

Az RP folyamat után beszerezheti a szilárd modellt a funkcionális teszteléshez, az ?sszeszerelési teszthez vagy más eljárásokhoz az ?ntéshez az ügyfelek tényleges igényei szerint.

Az SL technológia bemutatása

A hazai elnevezés sztereolitográfia, más néven lézeres kikeményít? gyors prototípuskészítés. Az alapelv a k?vetkez?: a lézert a folyékony fényérzékeny gyanta felületére fókuszálják, és az alkatrész keresztmetszeti alakjának megfelel?en szkennelik, így szelektíven kikeményítik, ponttól vonalig a felületig, hogy befejezze az egyik kikeményedést. réteget, majd az emel?platformot egy rétegvastagsággal lesüllyesztjük és új gyantával bevonjuk és lézerrel kikeményítjük, amíg a teljes szilárd modell létre nem j?n.

Az SHDM 2. generációs SL 3D nyomtatóinak el?nyei

Hnagy hatásfok és maximális sebesség érhet? el400g/hés a termelékenység 24 óra alatt elérheti a 10 kg-ot.

Lépítési mennyiségek, elérhet? méretek360*360*300(mm), 450*450*330(mm), 600*600*400(mm), 800*800*550(mm)és más testreszabott build k?tetek.

MAz anyagteljesítmény olcsó és nagymértékben javított a szilárdság, a szakítószilárdság és a magas h?mérséklettel szembeni ellenállás tekintetében, alkalmas mérn?ki alkalmazásokra.

Ojelent?sen javult a méret pontossága és stabilitása.

MA vezérl?szoftverben egyszerre t?bb alkatrész kezelhet?, és t?kéletes alkatrész ?nkomponáló funkció.

Skis szériás gyártásra alkalmas.

UKül?nb?z? térfogatú gyantatartályok nique nest technológiája, 1 kg gyanta nyomtatható, mely kifejezetten alkalmas a kutatás-fejlesztésre.

Rcserélhet? gyantatartály, a kül?nb?z? gyanták k?nnyen cserélhet?k.

Cserélhet? gyantatartály

Csak húzza ki és nyomja be, más gyantát is nyomtathat.

A 3DSL sorozat gyantatartálya cserélhet? (kivéve a 3DSL-800). A 3DSL-360 nyomtatónál a gyantatartály fiókos üzemmódban van, a gyantatartály cseréjekor le kell engedni a gyantatartályt az aljára és fel kell emelni két reteszreteszel?t, és ki kell húzni a gyantatartályt. ?nts?n új gyantát, miután alaposan megtisztította a gyantatartályt, majd emelje fel a r?gzít?reteszeket, és nyomja be a gyantatartályt a nyomtatóba, és jól zárja le.

A 3DSL-450 és a 3DSL 600 ugyanazzal a gyantatartály-rendszerrel rendelkezik. A gyantatartály alatt 4 rács található, amelyek megk?nnyítik a kihúzást és a betolást.

Optikai rendszer - Er?teljes szilárd lézer

A 3DSL sorozatú SL 3D nyomtatók a nagy teljesítmény? szilárd lézeres eszk?zt alkalmazzák3Wés a folyamatos kimeneti hullámhossz 355 nm. A kimeneti teljesítmény 200-350 mw, a légh?tés és a vízh?tés opcionális.

(1). Lézeres készülék
(2). Reflektor 1
(3). Reflektor 2
(4). Nyaláb b?vít?
(5). Galvanométer

Nagy hatékonyságú galvanométer

Max szkennelési sebesség:10000mm/s
A galvanométer egy speciális leng?motor, alapelmélete megegyezik az árammér?vel, amikor egy bizonyos áram áthalad a tekercsen, a rotor egy bizonyos sz?get eltér, és az eltérítési sz?g arányos az áramer?sséggel. Tehát a galvanométert galvanométer szkennernek is nevezik. Két függ?legesen elhelyezett galvanométer X és Y két letapogatási irányát alkotja.

Termelékenységi teszt-autó motorblokk

Teszt alkatrész egy autó motorblokk,Alkatrész mérete: 165mm × 123mm × 98,6mm

Alkatrész térfogata: 416 cm3,Nyomtasson egyszerre 12 darabot

A teljes t?meg k?rülbelül 6500 g,Vastagság: 0,1 mm,Csúszási sebesség: 50mm/s,

23 órát vesz igénybe,átlagosan 282g/h

Termelékenységi teszt - cip?talp

SL 3D nyomtató: 3DSL-600Hi

Nyomtasson egyszerre 26 cip?talpat.

24 órát vesz igénybe a befejezés

átlag 55 percegy cip?talphoz

T?ltse le a brosúrát

Kattintson ide

Alkalmazási területek

精品视频在线观看免费99,东京热日韩精品免费视频,成人国产精品一区二区不卡,亚洲乱码精品一区二区三区国产

termékek

SL 3D nyomtató 3DSL-600S

R?vid leírás:

Termék részletek

Paraméterek

Konfiguráció

Videó

Termékcímkék

RP technológia bevezetése

Additív gyártás

Az RP technika jellemz?i

Az RP technológia alkalmazásai

Az RP alkalmazási folyamata

Az SL technológia bemutatása

Cserélhet? gyantatartály

Optikai rendszer - Er?teljes szilárd lézer

Nagy hatékonyságú galvanométer

Termelékenységi teszt-autó motorblokk

Termelékenységi teszt - cip?talp

T?ltse le a brosúrát

Alkalmazási területek

Oktatás

Gyors prototípusok

Autó

?ntvény

Art Design

Orvosi

Termékkategóriákat

SL 3D nyomtató 3DSL-360

Kerámia 3D nyomtató 3DCR-200

LCD asztali méret? 3D nyomtató-3DLCD-350-8K

Kínai Sla nyomtatógyártó - SL 3D nyomtató 3...

Gyanta SZUV-C6006-átlátszó

SL 3D nyomtató 3DSL-360S